موارد مصرف پرده زبرا

پرده زبرا و موارد مصرف آن معمولا کارایی پرده در ساختمان جلوگیری از ورود نور به داخل اتاق یا تنظیم نور مورد احتیاج می‌باشد. تنوع زیاد پرده‌ها در بازار باعث شده افراد حق انتخاب زیادی در نوع انتخاب محصول داشته باشند. هنوز هم پرده‌های پارچه‌ای با توجه به قدمتی که دارند جایگاه خود را در زیبایی منازل حفظ کرده است.

بعد از پرده‌های پارچه‌ای، پرده‌های لوردراپه وارد بازار شد و همه برای فضاهای اداری و مکان‌هایی مثل آشپزخانه و …

از این پرده‌ها استفاده ‌می‌کردند. ضعفی که در پرده‌های لوردراپه وجود داشت نوع پارچه آن و عدم تنوع رنگ در این محصول بود.
همین امر باعث شد که افراد برای زیباسازی محیط خود ایده‌پردازی نمایند.

پرده زبرا آغاز تولید خود را از کشور ترکیه آغاز کرد و استقبال چشم‌گیری از این پرده شد.

پرده زبرا و موارد مصرف آن

کشور ترکیه با توجه به توانایی‌هایی که در فرایند تولید آلومینیوم دارد و قدرت این کشور در صنعت نساجی و پارچه باعث شد بتواند جایگاه خوبی را در پرده‌های زبرا پیدا کند.

تنوع رنگ در پارچه این پرده توانست هماهنگی لازم را در چینش فضای داخلی ساختمان انجام دهد. چاپ روی پارچه پرده‌‌های زبرا قابلیتی است این پرده را منحصر به فرد می‌کند و برای ببینده جذابیت خاصی ایجاد می‌کند.

ورود پرده زبرا در ایران از شهر تبریز آغاز شد و علت آن نزدیکی تبریز به کشور ترکیه است. تبریز در حال حاضر در زمینه تولید این پرده‌ها حرف اول را می‌زند.

بزرگترین تولید کننده پارچه پرده‌های زبرا در تبریز هستند که با برند بریلنت ترکیه در حال فعالیت می‌باشند.

آلومینیوم زبرا کار ستون و نگهدارنده پارچه در پرده‌های زبرا را انجام می‌دهد.

تنوع آلومینیوم در زبرا به 30 قالب می‌رسد که این تنوع مسبب این شده که افراد بتوانند در ابعاد مختلف و فضاهای کوچک و بزرگ از این پرده استفاده کنند.

یراق آلات پرده‌های زبرا معمولا از جنس پلاستیک درجه 1 می‌باشد، البته در ابتدا از جنس فلز بود ولی به علت رقابتی که در بازار به وجود آمد تغییر کرد.

کشور عزیزمان ایران در حال حاضر توانسته تمامی متعلقات پرده زبرا را تولید کند.

شرکت سام آلومینیوم ایرانیان با افتخار در نظر دارد در زمینه تولید پروفیل‌های آلومینیومی زبرا و تمامی مقاطع صنعتی به مشتریان عزیز خدمت رسانی کند.

برای خرید پروفیل زبرا باید چه کار کرد؟

برای انجام این کار ابتدا نیاز به یکسری اطلاعات داریم که شرح آن در زیر آمده است:

  1. نوع و نقشه قالب: در آلومینیوم پرده زبرا تنوع قالب‌ها زیاد است و موارد مصرف آن متفاوت می‌باشد. برای سهولت در این کار کاتالوگی از نقشه محصولات تهیه کردیم که شما توسط آن می‌توانید قالب پروفیل مورد نظر خود را انتخاب و خریداری نمایید.
  2. مقدار و متراژ: بعد از انتخاب مقطع آلومینیومی مورد نظر باید از لحاظ وزنی مقدار و تعداد شاخه محصول مشخص شود.
  3. رنگبندی محصول: آلومینیوم به خاطر قابلیت پوششی که دارد رنگ های متنوعی را پذیرا می‌باشد که در این مورد محدودیتی وجود ندارد. اما در بحث پروفیل‌های آلومینیومی زبرا از رنگ سفید 9016 و کرم 1013 استفاده می‌شود.
  4. نوع بسته بندی: معمولا بسته بندی‌ها به صورت 16 عددی می‌باشد و ممکن است در چند مورد تغییر کوچکی در آن رخ دهد.

لازم به ذکر است که در کشورهایی مثل عراق و ترکیه بسته بندی محصولات متفاوت است.

ما را در آپارات دنبال کنید

اینستاگرام سام آلومینیوم

شاید برای شما هم جالب باشد

ساخت قالب

هیت سینک

 

قیمت پروفیل آلومینیوم

پروفیل آلومینیوم بسیار در صنعت پرکاربرد می باشد و تهیه آن از محل معتبر، که کیفیت مناسب را داشته باشد از اهمیت فراوانی برخوردار است. ما در این جا می خواهیم لیست قیمت پروفیل آلومینیوم را به نمایش بگذاریم. لازم به ذکر است که به محض تغییر در قیمت سعی می کنیم که قیمت ها را به روز رسانی کنیم. در صورت امکان می تواند برای اطلاعات بیشتر از قسمت تماس با ما اطلاعات لازم را در خصوص خریدتان کسب نمایید.

 

در جدول فوق مواردی مانند بلت آلومینیوم ، پروفیل آلومینیوم ، ضایعات آلومینیوم ، پروفیل زبرا و پروفیل کرکره نمایش داده شده است. متخصصان و خبره های این فن به امر توجه دارند که استفاده از پروفیل با آلیاژ مناسب بسیار در ایجاد یک محصول با کیفیت تاثیر مستقیم دارد.

اطلاعات تکمیلی در خصوص پروفیل آلومینیوم:

شاید مناسب باشد که اطلاعات مفیدی را در خصوص آلومینیوم در این جا داشته باشیم. همانطور که می دانید آلومینیوم فلزی است ارزشمند ، سبک ، بادوام  و دارای مقاومت بالا که می تواند البته آن را به صورت بازیافت و ضایعات هم مبادله کرد. این فلز در صنعت بسیار کاربرد دارد. از جمله کاربرد آن می توان به در و پنجره سازی ، نماهای شیشه در ساخت و ساز های شهری و تولید ورق های کامپوزیت اشاره کرد.

ارتباط قیمت پروفیل آلومینیوم با فرایند تولید آن:

می توانیم فرایند تولید پروفیل آلومینیومی را به چهار ایستگاه اصلی تقسیم نماییم که هر یک از این ایستگاه ها به نوبه خود از اهمیت بسزایی برخوداری است:

1. قالب

2. بیلت

3. پرس

4. عملیات تکمیلی

 

قیمت پروفیل آلومینیوم آلومینیوم از پرکاربردترین فلزات موجود در دنیاست. علت این امر را میتوان در عواملی همچون چگالی پایین، استقامت بالا، قیمت متناسب با نیاز و انعطاف بسیار بالا دانست.

فلز آلومینیوم با سه حالت کلی ریخته گری (Die Cast) ، اکستروژن (Extrusion) و نورد (Rolling) به شکل مورد نظر و طبق نیاز ما تبدیل می شود.

این مقاله در مورد حالت اکستروژن می باشد.

اکستروژن پرکاربردترین حالت برای بهره‌گیری از آلومینیوم است. در این عملیات، بیلت آلومینیوم (Aluminum Billet) که از قبل گرم شده است با فشار بسیار بالا، از درون قالب اکستروژن عبور داده می شود. این پروسه باعث می شود که بیلت آلومینیوم تغییر شکل داده و شکلی همانند به قالب اکستروژن به خود بگیرد.

در این مرحله بیلت آلومینیوم تبدیل به پروفیل آلومینیوم گردیده است.


قیمت نهایی پروفیل آلومینیوم طبق عوامل زیر بدست می آید:

قیمت پروفیل آلومینیوم

هزینه مواد اولیه

ماده اولیه پروفیل آلومینیوم که همان بیلت آلومینیوم نام دارد، سهم اصلی در قیمت نهایی پروفیل را دارد. بیلتها در حالت کلی به دو دسته Primary (اولیه) و یا Secondary (دست دوم و یا ضایعاتی)  تقسیم می شوند. بیلتهای اولیه از شمش و یا خاک آلومینیوم (که بعدا به شمش تبدیل میشود) فرآوری می شوند.

با در نظر گرفتن خلوص بالای شمش، امکان آلیاژ بندی دقیق آن آسان می شود. دقت بالای آلیاژبندی بیلت آلومینیوم به حدی مهم است که فقط پنج صدم درصد، اشتباه در آلیاژبندی، اثرات ویرانگر و گاها جبران ناپذیری در محصول پایانی دارد. مهمترین آلیاژ بیلت آلومینیوم آلیاژ 6063 می باشد که مهمترین عناصر سازنده این آلیاژ منیزیم و سیلیسیوم  می باشند. هم اکنون بزرگترین کارخانجات تولید کننده بیلت اولیه، دوبال امارات، هیدرو نروژ، روسال روسیه و آلکوا کانادا هستند.

بیلتهای دست دوم، بیلتهایی هستند که سازنده بیلت بعد از خریداری ضایعات آلومینیوم، اقدام به ذوب دوباره آنها و تولید بیلت می نماید. بزرگترین عیب این بیلتها، عدم توانایی آلیاژبندی درست آنهاست که دلیل آن واضح است. ضایعات آلومینیوم بصورت خالص نمی باشد و بی گمان در بین ضایعات، انواع ناخالصی همچون آهن، سرب و خاک موجود است که بعلت فشرده بودن این ضایعات، جدا کردن آنها غیر شدنی است.

این ناخالصیها به وضوح اثر خود را روی بیلت و در نهایت پروفیل آلومینیوم نهایی نمایان خواهند کرد. سختی پایینتر، کیفیت سطح بسیار پایین و ویژگی های فیزیکی کمتر (مثلا مقاومت کششی) از دشواری ها مبرم این بیلتهاست.

در حال حاضر بیشترین کارخانجات تولید کننده بیلتهای دست دوم در کشورهای هندوستان و ترکیه حضور دارند.

مصرف پسمانده آلومینیوم این کشورها در حدیست که گاها اقدام به واردات ضایعات آلومینیوم می کنند.

قیمت پروفیل آلومینیوم

پس از معرفی انواع بیلت ها که مهمترین مواد اولیه پروفیل آلومینیوم هستند، نحوه محاسبه هزینه مواد اولیه برای بیلت های دست اول به صورت زیر است:

  • هزینه نهایی = بها شمش آلومینیوم + هزینه تبدیل شمش به بیلت + هزینه های گمرکی  + خرج های حمل و نقل
  • بها شمش آلومینیوم = طبق قیمت روز آلومینیوم در بازار بورس فلزات لندن (LME)
  • هزینه تبدیل شمش به بیلت =. کیفیت بالاتر بیلت منجر به بالاتر رفتن هزینه تبدیل می گردد
  • هزینه های گمرکی: دربرگیرنده تعرفه های گمرکی واردات که در هر کشوری متفاوت است.
  • هزینه های حمل ونقل: دربرگیرنده خرج حمل بیلتهای آلومینیوم از کشور مبدا تا گمرک مقصد + خرج های حمل از گمرک تا کارخانه خریدار
  • درمورد هزینه بیلت های دست دوم که معمولا ۵۰ درصد هزینه بیلت دست اول برای یک مورد مشخص است.

 


هزینه قالب اکستروژن برای پروفیل آلومینیوم

قالبهای اکستروژن یکی از مهمترین عوامل موثر بر قیمت نهایی پروفیل آلومینیوم می باشند.

امروزه قالبهای ساخته شده در کشورهای ایتالیا، آلمان و ایالات متحده آمریکا بالاترین کیفیت قالبها را دارند. پروسه ساخت در در این شرکتها توسط رباتها و با دقت بالا انجام و کنترل می شود.

فولاد مصرفی در این پروسه ساخت و تولید قالب اکستروژن در این شرکت ها نیز بهترین فولاد دنیاست. بنابراین کیفیت قالب پایانی زیاد بالا و تلورانس ابعادی مناسبی دارد.

بی گمان کیفیت بالا باعث افزایش قیمت نهایی قالب خواهد شد. نکته بسیار مهم دیگر عمر قالب است. عمر قالب در جهان با افزایش وزن (Kg/m) پروفیل خروجی مشخص می گردد. بعد از شش درصد افزایش وزن، قالب باید فرسوده و جایگزین گردد.

به جز این کشورها، قالبهای اکستروژن در کشورهایی دیگری همانند ترکیه قرار دارند. این قالبها حدودا نصف قیمت قالب های فوق هستند. دلیل ارزان بودن این قالب ها، تولید بوسیله دستگاههای CNC و یا حتی NC ، به کارگیری فولاد با کیفیت پایینتر و طراحی بسیار ضعیفتر می‌باشد.


هزینه های تولید پروفیل آلومینیوم

هزینه های تولید در خطوط گوناگون اکستروژن متفاوت است. خطوط پیشرفته و پیچیده تر با توجه به تولید پروفیل دقیق، دارای دستگاههایی به مراتب دقیقتر و حساستر هستند. هزینه های نگهداری و استهلاک بالاتر این دستگاهها تاثیر خودش را در قیمت نهایی نمایان خواهد کرد. البته این تاثیر زیاد جزیی است و در مقاسیه هزینه های دیگر می شود، از آن چشم پوشی کرد.


هزینه های کنترل کیفیت

کنترل کیفیت از مهمترین عوامل موثر در رضایت مشتریان می باشد. ابزارآلات مهار کیفیت همچون مقاومت سنج، تستر ویژگی مکانیکی و … همواره باید بروز و کالیبره باشند. دستگاههای ابزاردقیق و مهار کیفی همیشه جزو دستگاههای ر خرج بودند.


هزینه های بسته بندی

در صورتی که تولید کننده بهترین فرآورده را با بالاترین کیفیت تولید کند ولی در حین حمل و نقل محصول دچار مشکل شود، در نهایت مشتری متضرر می گردد. هزینه های بسته بندی شامل، برچسب پروفیل، کاغذ بسته بندی و نایلون بسته بندی در قیمت پایانی موثر خواهند بود.


 

قیمت پروفیل آلومینیوم

نتیجه 

در آخر طبق عوامل بالا و تاثیر گذار بر قیمت پروفیل آلومینیوم نتیجه می گیریم که در خرید پروفیل آلومینیوم مهمترین فاکتور قیمت نمی باشد، البته یکی از فاکتورهای انتخاب هست ولی باید به نکات اشاره شده و انتخاب پروفیل با کیفیت تر نیز توجه کرد.

اینستاگرام سام آلومینیوم

شاید برای شما هم جالب باشد

هیت سینک آلومینیوم چیشت

سی پی یو به همراه گرما خور و فن

پروفیل گالوانیزه

 

از هیت سینک آلومینیومی برای انتقال حرارت  قطعات الکترونیکی به هوا استفاده می شود تا مقدار دمای قطعه از حد مجاز بیشتر نشود. کاربرد هیت سینک جهت خنک کردن پاور ترانزیستور ها ، LED ها و پردازنده کامپیوتر است. از هیت سینک می توانید برای خنک کردن  LED های ۱۰ تا ۳۰ وات نیز استفاده کنید.

هیت سینک آلومینیومی

 

هیت سینک آلومینیومی چیست


خنک کننده یا گرماگیر که معادل فارسی Heat Sink می باشد، در واژگان فنی نیز همان هیت سینک می باشد.

این قطعه در تولید محصولات گوناگون برای کاهش گرمای تولیدی منبع و مهار گرما بهره‌گیری می شود.

هیت سینک به طور گسترده ای در تولید وسایل الکترونیک که قطعات حساس به افزایش دما دارند، استفاده می شود.

این قطعه گرما تولیدی را جذب می کند و به تدریج تخلیه می کند و به این طریق حرارت فرآورده را مهار می کند.

در بردهای الکترونیکی، افزایش دما از مقدار تعیین شده ای که در مشخصات محصولات ذکر می شود، باعث آسیب رسیاندن به قطعات و در نهایت سوختن آنها می شود. به طور معمول قطعات الکترونیکی مانند ترانزیستور، IC ، دیود و LED در اثر فعالیت تولید گرما می کنند، تولید کنندگان محصولات الکترونیکی برای افزایش طول عمر و بهبود عملکرد محصولاتشان از خنک کننده ها یا همان هیت سینک ها استفاده می کنند. البته برای برخی قطعات همانند LED یک هیت سینک داخلی در ساختارشان طراحی شده است که در این مقاله به آن خواهیم پرداخت.

 

ساختار هیت سینک آلومینیومی


برای کم کردن گرما اعمالی به یک قطعه الکترونیکی در مسیر این قطعه، مقاومت‌های مختلفی گذاشته می شود. هیت سینک با بهره‌گیری از این تکنیک و خاصیت پایداری مناسب، جایگزین مطمئنی برای مقاومت ها است و به خوبی و به طور کامل حرارت وارد شده بر محصول را مهار میکند.

 

نقش هیت سینک در LED چیست؟


این قطعه باید از ماده‌ای که رسانش حرارتی خوبی دارد، ساخته شود و فلزات بهترین گزینه برای این کار می باشند، در بین فلزات، طلا بهترین گزینه است ولی به علت قیمت بالای آن جز در موارد خیلی خاص، از این فلز بهره‌گیری نمی شود. پس از طلا، مس گزینه مناسبی است ولی چگالی بالای آن و انعطاف پایینش در شکل پذیری، از این فلز در ساخت هیت سینک استفاده نمی شود.

آلومینیوم فلزی سبک و ارزان است که شکل پذیری مناسبی دارد و به طور گسترده ای در ساخت هیت سینک به کار برده می شود.

قبل از ساخت هیت سینک های مدرن امروزی، تولید کنندگان در صنایع الکترونیک با نصب ورق و شمش آلومنیوم در کناره برد، دستگاه را خنک می کردند. با گذشت زمان با استفاده از ایجاد کانال های هوایی و آبی در هیت سینک ها، تکنیک های جدیدی برای خنک کردن بردها ایجاد شد. فاصله پره ها و  قطر و شکل ظاهری و سایر ویژگی ها مواردی هستند که در نوع طراحی و انتخاب مطرح می شوند. معمولا جهت تبادل بهتر حرارت،  بین قطعات و هیت سینک از خمیر سیلیکون بهره‌گیری می شود.

هیت سینک آلومینیومی

کاربرد هیت سینک آلومینیومی در خنک کننده ها


هیت سینک آلومینیومی در خنک کردن بخش های گرم المان های خنک کننده TEC کاربرد دارد. هیت سینک آلومینیومی در ابعاد ۸۴×۶۸×۳۵ می باشد در صنعت المان های خنک کننده از هیت سینک به جهت داشتن تیغه های بسیار آلومینیومی برای خنک کردن قسمت گرم المان های خنک کننده بهره‌گیری کرد.

 

در صورتی که قصد دارید از هیت سینک برای خنک کردن المان های خنک کننده بهره‌گیری کنید، بهتر است یک عدد فن نیز بر روی این هیت سینک نصب کنید تا دمای المان شما به کمترین میزان برسد.

 

به یاد داشته باشید که از هیت سینک برای خنک کردن المان های خنک کننده بیش از ۷۷ وات بهره‌گیری نکنید زیرا در صورت استفاده ، دمای طرف گرم المان افزایش می یابد و دمای طرف سرد به اندازه دمای انجماد نخواهد رسید.

 

برای نصب فن بر روی هیت سینک می توانید از فن های ۶ سانتی متری به همراه پیچ ۳ سانتی متری سایز ۴ با گام بلند استفاده بکنید.

اینستاگرام سام آلومینیوم

شاید برای شما هم جالب باشد

هزینه های بسته بندی

کاربرد آلومینیوم در هوا و فضا

موارد استفاده پروفیل آلومینیوم در صنعت برق و الکترونیک